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    純銅/304不鏽鋼異質薄板雷射接合之機械性質研究
    (2025) 吳品憲; Wu, Pin-Xian
    本研究選用304型不鏽鋼與純銅,以脈衝式雷射銲接進行對接接合,以田口方法設計出4項控制因子,3項水準,建立出L9(34)直交表,研究不同參數對於銲道品質、微觀結構與機械性質之影響,並利用各組之抗拉強度大小,以田口方法之望大特性找出最佳參數組合,並以最佳組合之參數進行對接,以抗拉強度作為判斷依據,是否為最佳參數。在銲接實驗後,進行目測檢驗銲道外觀,初步發現參數5、7、8之銲道正與背面產生裂痕,其餘參數之試片皆無裂痕產生。觀察金相微觀組織,觀察銲道之斷面,發現部分參數之斷面接合狀況不佳,因雷射銲接之特性,不鏽鋼之斷面顯示晶粒細化,並延晶界邊緣裂開,但不鏽鋼與銅具有良好之接合。透過微硬度試驗,銲道中的不鏽鋼與銅皆受到雷射能量導致晶粒細小與再結晶,硬度略降低,平均為137 HV,不鏽鋼母材硬度約204 HV,銅母材硬度約93 HV。數據顯示參數之改變對於硬度變化之趨勢並無顯著影響。透過田口方法之望大特性方程式,當雷射能量為10.5 J時,最佳參數組合為重疊率60 %、焦點偏移距離0.2 mm、焦點高度為對焦在材料表面,銲槍偏擺為4 °,以此參數所測得之抗拉強度為203 MPa,約銅母材強度74.2 %。其金相組織顯示不鏽鋼與銅接合狀況良好,無發生凝固裂紋之現象,根據破壞斷面之SEM圖發現有酒窩狀結構,屬於延性破壞,也可觀察到部分區域仍有原材料斷面形貌,此現象造成抗拉強度值略比參數3號低。
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    整合田口法與粒子群演算法應用於鐵酸鉍摻雜鈮MFIS電容器之最佳化
    (2011) 陳彥良; Yen-Liang Chen
    本研究主要是探討使用整合田口法的改良型粒子群演算法在鐵酸鉍摻雜鈮MFIS電容器最佳化上的應用。本論文可分為兩部分:(一)粒子群演算法整合田口方法(二)鐵酸鉍摻雜鈮MFIS電容器之最佳化。 粒子群演算法是近年來應用在諸多領域的最佳化技術。全域最佳型(gbest)和區域最佳型(lbest)是粒子群演算法的其中兩種變型,其分別擁有收斂性與探索性的優點。整合田口方法可結合兩者的優勢,使新衍生的變型兼具更好的最佳化效率和更好的精確度。此變型一開始先採全域最佳型快速收斂,接著再採用區域最佳型的探索能力,當最佳化效果不彰時,再使用田口法,自群體中萃取出具有潛力的元素,形成群體學習的對象,間接加強了群體的最佳化能力。實驗結果以t檢定驗證此改良型粒子群演算法的確結合了此兩種傳統方法的各自優點,在15個適應性函數的條件下展現擁有更好的表現。 我們將此整合田口法的粒子群演算法變型應用在鋁/鐵酸鉍摻雜鈮/二氧化鉿/p型矽MFIS結構之電容器的最佳化上,以期得到最佳的製程配方。鐵電材料因其特殊的鈣鈦礦結構,很適合當作記憶體單元的材料。其中鐵酸鉍因具有高居禮溫度、高尼爾溫度、低結晶溫度和很大的殘留極化值的優點,所以成為一種很具前景的記憶體材料。唯其漏電流太大的缺點仍待改善。藉由摻雜鈮可解決此問題,最終的目標是產生具有最大記憶視窗寬度和最小漏電流密度的電容結構。考量最大記憶視窗寬度與最小漏電流密度的情況,可得最佳化後的配方:鈮摻雜直流濺鍍瓦數15.5watt、氧化層厚度69.2nm、氬氧比17.3、快速熱退火850°C。
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    超精密定位平台撓性結構之研究
    (2009) 范功達; Gong Da Fan
    摘要 現今位移平台大部分以四組壓電塊控制三個自由度較為廣泛,若減少一組壓電塊來控制三個自由度且不降低原有功能,必能減少成本開銷,故本研究以一組壓電塊控制一軸自由度為目標,且參考各類之論文不難發現以旋轉定位平台幾乎都是使用兩組壓電塊來達成旋轉定位平台之功能。故本研究以旋轉定位平台之分析為主軸,是以槓桿原理固定端與施力端來設計旋轉定位平台,施加電壓於壓電材料使旋轉定位平台之結構變形產生位移,並用田口方法決定位移平台最佳尺寸達成定位精度。 本研究將奈米定位平台的分析與設計結果應用於光學領域上。用田口式和有限元素分析來得之設計尺寸,實作出旋轉定位平台,並以兩種方式搭配作檢測: 1.給予某一定電壓,使壓電塊產生形變,將感測信號傳至回饋式功率放大器,從而得知所產生的位移。 2.藉由麥克森干涉系統以干涉條紋可以得知位移量。 檢測結果與模擬數據吻合。 關鍵詞:精密定位平台,撓性結構、田口方法、有限元素分析。